Трёхслойный теплоэффективный блок собственного производства

Керамзитобетонный несущий слой, вкладыш из пенополистирола ППС16Ф и фактурный отделочный слой отливаются в одной форме за один цикл вибропрессования. Стена в один блок толщиной 400 мм закрывает норматив по теплозащите для Челябинска без дополнительного утепления и без наружной отделки.

Отпуск с площадки на Троицком тракте — от одного поддона. Паспорт качества выдаётся на каждую партию, номер партии наносится на упаковку.

  • с 2009 годасобственное производство в Челябинске
  • 3 линиивибропрессования, 2 300 000 блоков в год
  • ГОСТ 33126-2014блоки бетонные трёхслойные с эффективным утеплителем
  • от 268 ₽/штотпускная цена ТБ-400 при самовывозе

Продукция

Цены отпускные, с площадки, за наличный и безналичный расчёт, НДС включён. Цена за 1 м² рассчитана по фактическому расходу блоков с учётом растворного шва 8 мм. Отпуск кратно поддону.

Теплоблок стеновой ТБ-400

Блок стеновой ТБ-400

Артикул 400.300.190 · рядовой
Габарит, мм
400 × 300 × 190
Толщина ППС, мм
100
Масса, кг
23,4
Расход, шт/м²
12,5
На поддоне, шт
40
268 ₽/шт  ·  3 350 ₽/м²
Теплоблок утолщённый ТБ-400У

Блок стеновой ТБ-400У

Артикул 400.400.190 · утолщённый
Габарит, мм
400 × 400 × 190
Толщина ППС, мм
160
Масса, кг
26,1
Расход, шт/м²
12,5
На поддоне, шт
32
312 ₽/шт  ·  3 900 ₽/м²
Блок доборный ТБ-200

Блок доборный ТБ-200

Артикул 200.300.190 · половинка
Габарит, мм
200 × 300 × 190
Толщина ППС, мм
100
Масса, кг
11,8
Расход, шт/м²
26,3
На поддоне, шт
80
158 ₽/шт  ·  4 160 ₽/м²
Блок угловой ТБ-400Г

Блок угловой ТБ-400Г

Артикул 400.300.190-Г · с торцевой фактурой
Габарит, мм
400 × 300 × 190
Толщина ППС, мм
100
Масса, кг
23,9
Расход, шт/м²
12,5
На поддоне, шт
40
305 ₽/шт  ·  3 810 ₽/м²
Блок перемычечный ТБ-П

Блок перемычечный ТБ-П

Артикул 400.300.190-П · U-образный
Габарит, мм
400 × 300 × 190
Толщина ППС, мм
100
Масса, кг
19,6
Расход, шт/м²
12,5
На поддоне, шт
40
344 ₽/шт  ·  4 300 ₽/м²

Блок цокольный ТБ-Ц

Артикул 400.200.190-Ц · без утеплителя
Габарит, мм
400 × 200 × 190
Толщина ППС, мм
нет
Масса, кг
18,2
Расход, шт/м²
12,5
На поддоне, шт
60
132 ₽/шт  ·  1 650 ₽/м²

Полный перечень типоразмеров, включая блоки под armopoyas и фактуры «скол», «короед», «гладкая» — в разделе Продукция. Отпускные цены пересматриваются ежеквартально; действующая редакция прайса — от 01.03.2026.

Технические характеристики

Показатели приведены для продукции, прошедшей 28-суточный набор прочности. Испытания выполняются в заводской лаборатории и подтверждаются протоколами аккредитованной испытательной лаборатории.

Таблица 1. Физико-механические показатели, партия по паспорту качества
Показатель ТБ-400 ТБ-400У ТБ-200 ТБ-Ц Метод, документ
Класс бетона по прочности на сжатие В3,5 В3,5 В3,5 В7,5 ГОСТ 10180-2012
Марка по прочности М50 М50 М50 М100 ГОСТ 6133-2019, п. 5.2
Средняя плотность несущего слоя, кг/м³ 1050 1050 1050 1400 ГОСТ 12730.1-2020
Марка по морозостойкости, несущий слой F75 F75 F75 F100 ГОСТ 10060-2012, метод II
Марка по морозостойкости, фактурный слой F100 F100 F100 F100 ГОСТ 10060-2012, метод II
Водопоглощение по массе, %, не более 8,0 8,0 8,0 6,0 ГОСТ 12730.3-2020
Усадка при высыхании, мм/м, не более 0,30 0,30 0,30 0,25 ГОСТ 24544-2020
Отпускная прочность, % от марочной 70 70 70 70 ГОСТ 33126-2014, п. 5.4
Масса блока в отпускной влажности, кг 23,4 26,1 11,8 18,2 взвешивание, погрешность ±0,2 кг
Группа горючести бетонных слоёв НГ НГ НГ НГ ГОСТ 30244-94
Группа горючести утеплителя (ППС16Ф) Г3 Г3 Г3 ГОСТ 30244-94, метод II
Удельная эффективная активность радионуклидов, Бк/кг не более 370 (I класс, все виды строительства) ГОСТ 30108-94
Значения соответствуют требованиям ГОСТ 33126-2014 «Блоки стеновые бетонные трёхслойные с эффективным утеплителем. Технические условия». Партия сопровождается паспортом качества по форме приложения Б ГОСТ 6133-2019.
Таблица 2. Теплотехнические показатели, условия эксплуатации Б
Показатель ТБ-400 ТБ-400У ТБ-200 ТБ-Ц Метод, документ
Марка пенополистирольного вкладыша ППС16Ф ППС16Ф ППС16Ф ГОСТ 15588-2014
Толщина вкладыша, мм 100 160 100 замер по ГОСТ 26433.1-89
Теплопроводность вкладыша λБ, Вт/(м·°C) 0,041 0,041 0,041 ГОСТ 7076-99
Условная теплопроводность блока λусл, Вт/(м·°C) 0,092 0,078 0,092 0,58 ГОСТ 26254-84
Приведённое сопротивление теплопередаче R0пр, м²·°C/Вт 3,28 4,17 3,28 0,38 СП 50.13330.2012, прил. Е
Требуемое R для Челябинска (ГСОП 6117), м²·°C/Вт 3,03 для стен жилых зданий СП 131.13330.2020, СП 50.13330.2012
Паропроницаемость несущего слоя, мг/(м·ч·Па) 0,110 0,110 0,110 0,090 ГОСТ 25898-2020
Расчётная толщина наружной стены, мм 400 400 400 кладка в один блок
Необходимость наружного утепления не требуется при кладке в один блок с расшивкой шва теплотехнический расчёт заказчика
Необходимость наружной отделки не требуется, фактурный слой является фасадным окраска фасадной краской по желанию
Приведённое сопротивление теплопередаче рассчитано с учётом теплопроводных включений в виде бетонных перемычек между слоями (коэффициент теплотехнической однородности r = 0,74). Значение подтверждено протоколом испытаний № 114-Т/2024 от 18.03.2024.
Таблица 3. Геометрические параметры, допуски и расход
Показатель ТБ-400 ТБ-400У ТБ-200 ТБ-Ц Метод, документ
Длина × ширина × высота, мм 400×300×190 400×400×190 200×300×190 400×200×190 ГОСТ 26433.1-89
Толщина несущего слоя, мм 160 190 160 200 замер шаблоном
Толщина фактурного слоя, мм 40 50 40 замер шаблоном
Отклонение по длине и ширине, мм ±3 ±3 ±3 ±3 ГОСТ 6133-2019, п. 5.1.4
Отклонение по высоте, мм ±2 ±2 ±2 ±2 ГОСТ 6133-2019, п. 5.1.4
Отклонение от прямолинейности рёбер, мм 2 2 2 2 ГОСТ 26433.1-89
Разность длин диагоналей лицевой грани, мм, не более 3 3 3 3 ГОСТ 26433.1-89
Расход блоков на 1 м² кладки, шт 12,5 12,5 26,3 12,5 шов 8 мм, расчёт
Расход кладочного раствора, л/м² 14 18 14 10 М75, шов 8 мм
Количество на поддоне, шт 40 32 80 60 поддон 1200×800 мм
Площадь кладки с одного поддона, м² 3,20 2,56 3,04 4,80 расчёт
Масса поддона брутто, кг 975 860 965 1110 с учётом поддона 25 кг
Приёмка по геометрии — выборочная, не менее 5 блоков от партии в 500 штук. Блоки с отклонениями свыше допуска в отгрузку не поступают и направляются на дробление.

Данные таблиц применимы к продукции, изготовленной после 01.01.2024. По изделиям более раннего выпуска показатели уточняются по паспорту качества партии.

Сравнение стеновых материалов

Сравнение приведено для наружной стены жилого дома в климате Челябинска: расчётная температура наиболее холодной пятидневки −34 °C, ГСОП 6117 °C·сут, требуемое приведённое сопротивление теплопередаче стены 3,03 м²·°C/Вт (СП 50.13330.2012). Толщина каждой конструкции подобрана так, чтобы норматив выполнялся; отделочные и утеплительные слои в стоимость 1 м² не включены.

Таблица 5. Наружная стена, доведённая до норматива по теплозащите
Показатель Теплоблок ТБ-400 Газобетон D500 Керамзитоблок Кирпич полнотелый Брус профилированный
Толщина стены, мм 400 400 400 640 200
Приведённое сопротивление теплопередаче, м²·°C/Вт 3,28 2,90 1,72 1,03 1,39
Условная теплопроводность материала, Вт/(м·°C) 0,092 0,141 0,260 0,700 0,160
Норматив 3,03 м²·°C/Вт выполняется без утепления да да нет нет нет
Средняя плотность материала, кг/м³ 1050 500 900 1800 500
Масса 1 м² стены, кг 295 205 370 1150 100
Класс бетона или марка по прочности В3,5 В2,5 В3,5 М125
Марка по морозостойкости F75 F50 F50 F50
Водопоглощение по массе, % 8 25 12 12
Усадка, для бруса усушка, мм/м 0,30 0,50 0,35 0,05 до 30
Требуется наружное утепление нет нет да да да
Требуется наружная отделка нет да да нет да
Число элементов на 1 м² кладки, шт 12,5 6,7 12,5 256
Расход раствора или клея, л/м² 14 8 16 75
Группа горючести конструкции НГ НГ НГ НГ Г4
Стоимость материала стены, ₽/м² 3 350 2 800 2 250 5 900 3 100
Дополнительно на утепление и отделку, ₽/м² 0 от 900 от 1 900 от 1 400 от 1 700
Данные по сопоставляемым материалам приняты по СП 50.13330.2012 (приложение Т), ГОСТ 31359-2007, ГОСТ 530-2012 и ГОСТ 8486-86. Цены приведены справочно по состоянию на март 2026 года и не являются офертой.

Отличие трёхслойного блока от однослойных материалов — отсутствие мокрых фасадных работ: фактурный слой формуется вместе с блоком и служит наружной поверхностью стены. Ограничение — масса блока 23–26 кг, из-за которой кладка ведётся звеном из двух рабочих либо с применением мини-крана.

Расчёт потребности

Таблица помогает прикинуть объём закупки до выхода на проект. Площадь стен посчитана по наружному обмеру за вычетом типовых проёмов; фронтоны учтены для одноэтажных контуров. Доборный блок ТБ-200 берётся из расчёта около 6 % от количества рядового — на перевязку углов и подрезку у проёмов.

Таблица 6. Потребность в блоках для типовых контуров
Контур Периметр, м Высота стен, м Площадь стен за вычетом проёмов, м² ТБ-400, шт Поддонов, шт ТБ-200, шт
Хозблок 4 × 6 м 20 2,5 44 550 14 30
Гараж 6 × 7 м 26 2,7 62 775 20 45
Дом 8 × 8 м, один этаж 32 3,0 78 975 25 60
Дом 9 × 10 м, один этаж 38 3,0 90 1 125 29 70
Дом 6 × 9 м с мансардой 30 4,2 104 1 300 33 80
Дом 10 × 10 м, два этажа 40 5,8 186 2 325 59 140
Расчёт ориентировочный, для формирования бюджета. Точная спецификация составляется отделом сбыта по кладочным планам: учитываются перемычки, армопояс, внутренние несущие стены и подрезка под скатами кровли.

Производство

Завод работает с ноября 2009 года на площадке по Троицкому тракту. Основная продукция — трёхслойный стеновой блок, изготавливаемый методом объёмного вибропрессования жёсткой бетонной смеси в металлической матрице. Смесь подаётся послойно: сначала фактурный слой на мелком заполнителе фракции 0–5 мм, затем закладывается вкладыш из пенополистирола и последним формуется несущий керамзитобетонный слой на керамзитовом гравии фракции 5–10 мм.

Связь слоёв выполняется базальтопластиковыми стержнями диаметром 5,5 мм — по четыре стержня на блок. Металлические связи не применяются: они дают мостики холода и снижают коэффициент теплотехнической однородности.

После формования блоки на технологических поддонах поступают в камеру тепловлажностной обработки на 12 часов при температуре 55–60 °C, затем выдерживаются на складе не менее 7 суток до набора отпускной прочности 70 % и не менее 28 суток до набора марочной прочности.

Установлены три линии вибропрессования суммарной проектной мощностью 2 300 000 блоков в год, что соответствует примерно 184 000 м² кладки. Работа в две смены, круглогодично; в зимний период применяется подогрев заполнителей и воды затворения.

Входной контроль сырья — цемент ЦЕМ I 42,5Н, керамзитовый гравий, песок, пенополистирол — ведётся по каждой поставке. Заводская лаборатория ежесменно отбирает контрольные образцы и хранит их 12 месяцев.

Формовочный цех завода Уралтермблок
Линия вибропрессования
Третья формовочная линия
Склад готовой продукции
Таблица 4. Показатели производственной площадки
Показатель Значение Примечание
Год ввода производства 2009 первая линия — ноябрь 2009 года
Формовочных линий, шт 3 две с 2009 и 2012 года, третья с 2017 года
Проектная мощность, блоков в год 2 300 000 при работе в две смены
То же в пересчёте на кладку, м² 184 000 по расходу 12,5 шт/м²
Камер тепловлажностной обработки, шт 4 цикл 12 часов, 55–60 °C
Площадь открытого склада, га 1,2 твёрдое покрытие, круглосуточная охрана
Площадь крытого склада, м² 2 400 хранение доборных и фактурных позиций
Численность персонала, чел. 64 включая заводскую лабораторию — 4 чел.

Сертификаты и документация

Копии документов выдаются вместе с отгрузочными документами. Бумажные оригиналы предъявляются в отделе сбыта, электронные копии высылаются на mail@regent-art.ru по запросу.

  • Сертификат соответствия № РОСС RU.НВ37.Н03412 Блоки стеновые бетонные трёхслойные с эффективным утеплителем, ГОСТ 33126-2014. Срок действия до 12.02.2027.
  • Декларация о соответствии ЕАЭС N RU Д-RU.РА01.В.41277/24 Зарегистрирована 06.02.2024, срок действия 5 лет.
  • Протокол испытаний теплопроводности № 114-Т/2024 от 18.03.2024 ИЛ «УралНИИстром», аттестат аккредитации RA.RU.21СТ08. Определение λ и приведённого сопротивления теплопередаче.
  • Протокол определения прочности и морозостойкости № 66-П/2024 от 05.04.2024 Метод II по ГОСТ 10060-2012, 75 циклов, потеря прочности 3,8 %.
  • Санитарно-эпидемиологическое заключение № 74.01.09.574.П.000318.04.23 Выдано 21.04.2023 на продукцию и производственную площадку.
  • Протокол радиационно-гигиенической оценки № 812-Р от 11.09.2025 Удельная эффективная активность природных радионуклидов — 118 Бк/кг, I класс материалов по ГОСТ 30108-94.
  • Паспорт качества на партию Оформляется по форме приложения Б ГОСТ 6133-2019 на каждую партию до 500 блоков одного типоразмера. Номер партии наносится на упаковку поддона.
  • Технологический регламент ТР 02-2017 Внутризаводской документ: рецептуры, режимы ТВО, порядок отбора контрольных образцов, приёмо-сдаточные испытания.

Действующие редакции стандартов, на которые ссылается сертификация, публикуются в указателе национальных стандартов Росстандарта.

Указания по кладке

Требования обязательны для сохранения гарантии на продукцию. Нарушение пунктов 2, 5, 6 и 9 является основанием для отказа в рассмотрении рекламации по прочности и трещинообразованию.

  1. По обрезу фундамента укладывается горизонтальная гидроизоляция в два слоя наплавляемого материала или рулонная битумно-полимерная лента. Кладка блоков непосредственно по бетону фундамента не допускается.
  2. Первый ряд выкладывается на выравнивающий раствор М100 с выверкой по нивелиру; отклонение по горизонтали на длине 10 м — не более 10 мм. От качества первого ряда зависит вся геометрия стены.
  3. Рядовая кладка ведётся на растворе М75 подвижностью Пк2. Толщина горизонтального шва 8–10 мм, вертикального — 8–12 мм. Раствор наносится только на несущий слой, под фактурный слой закладывается уплотнительный шнур ⌀10 мм.
  4. Перевязка вертикальных швов — не менее 1/4 длины блока, то есть 100 мм. Совпадение вертикальных швов в двух соседних рядах не допускается.
  5. Каждый четвёртый ряд армируется сеткой из проволоки Вр-I диаметром 4 мм с ячейкой 50 × 50 мм. Сетка укладывается только в зоне несущего слоя.
  6. Под плитой перекрытия и под мауэрлатом устраивается монолитный армопояс высотой 200 мм, армирование 4 стержня ⌀12 мм класса А500С, хомуты ⌀6 мм с шагом 250 мм. Наружная опалубка армопояса — блок ТБ-П, что сохраняет фактуру фасада.
  7. Перемычки над проёмами выполняются блоком ТБ-П с укладкой арматуры и заливкой бетоном В15. Опирание перемычки на кладку — не менее 250 мм с каждой стороны.
  8. Кладочные работы ведутся при температуре воздуха не ниже +5 °C. При понижении до −10 °C применяется раствор с противоморозной добавкой; ниже −10 °C кладка прекращается.
  9. Расшивка наружного шва выполняется в день кладки, пока раствор пластичен. Затирка по схватившемуся раствору даёт неравномерный цвет шва.
  10. Штробление фактурного слоя запрещено. Навесное оборудование крепится химическим анкером или распорным дюбелем длиной не менее 180 мм с опорой на несущий слой.
  11. Внутренняя отделка выполняется по несущему слою: грунт глубокого проникновения, затем цементно-песчаная или гипсовая штукатурка. Пароизоляционные плёнки по внутренней поверхности не применяются.
  12. Незавершённая кладка на зиму укрывается плёнкой по верхнему обрезу с проветриваемым зазором. Замачивание торцов утеплителя недопустимо.
Таблица 7. Сопутствующие материалы
Материал Расход Применение
Раствор кладочный М75 14 л/м² рядовая кладка
Раствор выравнивающий М100 22 л/м.п. первый ряд
Сетка Вр-I ⌀4, 50×50 мм 0,25 м²/м² каждый 4-й ряд
Шнур уплотнительный ⌀10 мм 2,5 м/м² под фактурный слой
Бетон В15 для армопояса 0,03 м³/м.п. армопояс, перемычки
Арматура А500С ⌀12 4 стержня армопояс
Гидроизоляция рулонная 2 слоя по обрезу фундамента
Сопутствующие материалы завод не поставляет. Расход дан для планирования закупки у сторонних поставщиков.
Средняя выработка звена из двух каменщиков — 6–8 м² кладки за смену. При планировании графика учитывайте, что подача блоков на этаж требует подъёмного механизма: масса поддона доходит до 975 кг.

Отгрузка

Отгрузка ведётся с производственной площадки по адресу Троицкий тракт, 21к3, с понедельника по пятницу с 8:00 до 16:30, обед с 12:00 до 13:00. В субботу отгрузка возможна по предварительной заявке, поданной до 15:00 пятницы.

Упаковка и поддоны

Блоки укладываются на европоддон 1200×800 мм с обвязкой полиэстеровой лентой в два пояса и укрытием термоусадочной плёнкой 100 мкм. Поддон невозвратный, его стоимость 250 ₽ включена в цену партии и отдельной строкой не выделяется.

  • ТБ-400 — 40 шт на поддоне, 3,20 м² кладки, брутто 975 кг;
  • ТБ-400У — 32 шт, 2,56 м², брутто 860 кг;
  • ТБ-200 — 80 шт, 3,04 м², брутто 965 кг;
  • ТБ-Ц — 60 шт, 4,80 м², брутто 1110 кг.

На торец поддона наклеивается ярлык с номером партии, типоразмером, датой формования и отметкой ОТК. Ярлык сохраняйте до окончания кладки — по нему принимаются рекламации.

+Самовывоз

Минимальная партия отгрузки — один поддон. Погрузка выполняется вилочным погрузчиком грузоподъёмностью 3 т, время погрузки одной машины 20–40 минут. Въезд на площадку — по пропуску, оформляется на посту охраны по номеру заявки.

Для самовывоза потребуется доверенность на получение ТМЦ и документ, удостоверяющий личность водителя. Тентованный транспорт из-за высоты поддона использовать неудобно — рекомендуем бортовой полуприцеп или манипулятор.

+Доставка транспортом завода

В распоряжении завода два бортовых автомобиля с крано-манипуляторной установкой грузоподъёмностью 5 и 10 тонн. Разгрузка манипулятором выполняется на расстоянии до 6 метров от борта при условии твёрдого подъезда.

Тарифы по Челябинску и области, а также условия оплаты — на странице Доставка и оплата. Отгрузка в другие регионы Урала производится автотранспортом перевозчика по согласованию.

+Приёмка и рекламации

Приёмка по количеству и внешнему виду производится в момент передачи груза. Претензии по бою и геометрии принимаются в течение 3 рабочих дней с даты отгрузки, по прочности и морозостойкости — в течение гарантийного срока 12 месяцев при соблюдении условий хранения и правил кладки.

К рекламации прикладываются: копия накладной, номер партии с ярлыка поддона, фотографии дефекта и акт произвольной формы. Выезд представителя завода — в течение 5 рабочих дней.

+Хранение на объекте

Поддоны хранят на твёрдом основании в один ярус, плёнку не снимают до начала кладки. Распакованные блоки укрывают от осадков: переувлажнённый блок теряет расчётную теплопроводность и хуже держит раствор.

Не допускается сброс поддонов с борта, кантование и перемещение блоков за фактурный слой. Штабелирование поддонов в два яруса возможно только для позиции ТБ-Ц.

Порядок оформления заказа

  1. Заявка. Присылается на mail@regent-art.ru или диктуется по телефону +7 (351) 440-47-51. Нужны: типоразмеры и количество, адрес выгрузки, желаемая дата и реквизиты плательщика. Кладочные планы прикладывать не обязательно, но с ними спецификация будет точнее.
  2. Спецификация и счёт. Отдел сбыта проверяет наличие позиций на складе, считает потребность в доборных блоках и выставляет счёт в течение рабочего дня. Счёт действителен 5 календарных дней, продукция резервируется на 3 рабочих дня.
  3. Оплата. Безналичный расчёт по счёту либо наличными в кассу офиса. Для юридических лиц по согласованию оформляется договор поставки с графиком отгрузок на сезон.
  4. Согласование даты отгрузки. Складские позиции отгружаются на следующий рабочий день после поступления оплаты. Позиции под заказ (фактура «скол», нестандартная толщина утеплителя) изготавливаются 10–14 рабочих дней.
  5. Отгрузка. Самовывозом с площадки или транспортом завода. Водитель получает товарную накладную ТОРГ-12, счёт-фактуру, паспорт качества партии и копию сертификата соответствия.
  6. Приёмка. Количество и внешний вид проверяются при передаче груза. Отметка о приёмке ставится в накладной; ярлыки с поддонов сохраняются до конца кладки.
Таблица 8. Условия оплаты и сроки
Условие Значение
Минимальная партия отгрузки 1 поддон
Предоплата, складские позиции 100 %
Предоплата, позиции под заказ 50 %, остаток перед отгрузкой
Срок действия счёта 5 календарных дней
Резерв продукции без оплаты 3 рабочих дня
Отгрузка складских позиций следующий рабочий день
Изготовление позиций под заказ 10–14 рабочих дней
Скидка от 40 поддонов 3 %
Скидка от 100 поддонов 5 %, по договору поставки
Гарантийный срок 12 месяцев с даты отгрузки
Хранение оплаченной партии на складе до 30 суток бесплатно
Возврат поддонов не производится, стоимость поддона входит в цену партии. Замена продукции на другой типоразмер после отгрузки не выполняется.

Наши объекты

Ниже — фрагменты кладки на объектах, куда отгружалась продукция завода в 2023–2025 годах. Полный перечень объектов с указанием объёмов предоставляется по запросу для тендерной документации.

Частые вопросы по применению

Сколько этажей выдерживает стена из ТБ-400?

Три этажа при условии устройства монолитного армопояса под каждым перекрытием и опирания плит через армопояс, а не непосредственно на блок. Для домов выше двух этажей требуется расчёт несущей способности проектной организацией.

Нужно ли красить фасад?

Фактурный слой рассчитан на эксплуатацию без покрытия: морозостойкость F100, водопоглощение не более 6 %. Окраска фасадной силиконовой или силикатной краской выполняется по желанию, обычно на второй–третий сезон, когда стена окончательно набрала цвет.

Что с точкой росы внутри блока?

При толщине несущего слоя 160 мм и утеплителя 100 мм зона конденсации попадает в толщу пенополистирола, который влагу не накапливает. Расчёт влажностного режима по СП 50.13330.2012 приложен к техническому паспорту изделия.

Можно ли пилить блок?

Можно, но только алмазным диском по бетону на штроборезе или углошлифовальной машине с кожухом и пылеотводом. Резать блок болгаркой всухую без пылеудаления запрещено санитарными нормами. Для подрезки на углах экономичнее взять доборный ТБ-200.

Как крепить тяжёлое навесное оборудование?

Котёл, водонагреватель, кондиционер — только химическим анкером с гильзой, с заходом в несущий керамзитобетонный слой не менее чем на 90 мм. Обычный распорный дюбель в фактурном слое держит нагрузку до 15 кг и для тяжёлого оборудования не годится.

Есть ли разница в цвете между партиями?

Есть. Фактурный слой окрашивается железоокисным пигментом, отклонение оттенка между партиями допускается в пределах, установленных ГОСТ 6133-2019. Для одного фасада рекомендуем брать блоки одной партии и не смешивать поддоны разных дат формования.

Как хранится продукция зимой?

На открытом складе под плёнкой. Промораживание блока после набора марочной прочности на его характеристики не влияет: морозостойкость F75 подтверждена испытаниями на 75 циклов с потерей прочности 3,8 %.

Выдаёте ли документы для ипотеки и госзакупок?

Да. Комплект включает сертификат соответствия, декларацию ЕАЭС, санитарно-эпидемиологическое заключение, протоколы испытаний и паспорт качества партии. Для тендеров дополнительно готовим справку об объёмах производства и перечень выполненных поставок.

Контакты и реквизиты

Отдел сбыта: +7 (351) 440-47-51, пн–пт 8:00–17:00
Электронная почта: mail@regent-art.ru
Производство и отгрузка: 454010, г. Челябинск, Троицкий тракт, 21, корпус 3
Офис: г. Челябинск, ул. Гагарина, д. 5, офис 312
Заявку удобнее прислать письмом: типоразмер, количество в штуках или м², адрес выгрузки и желаемая дата. Счёт выставляем в течение рабочего дня. Резерв продукции под неоплаченный счёт — 3 рабочих дня.

Отраслевые каталоги, где размещена продукция завода: Стройпортал и СМ ПРО. Информация о региональных программах строительства — на сайте Министерства строительства и инфраструктуры Челябинской области.

Реквизиты

Полное наименованиеОбщество с ограниченной ответственностью «Уралтермблок»
Сокращённое наименованиеООО «Уралтермблок»
Юридический адрес454010, Челябинская область, г. Челябинск, ул. Гагарина, д. 5, оф. 312
ИНН7449107326
КПП744901001
ОГРН1097449003142
ОКПО61208734
ОКВЭД23.61 Производство изделий из бетона для использования в строительстве
Расчётный счёт40702810907450001183
БанкЧелябинское отделение № 8597 ПАО Сбербанк
Корр. счёт30101810700000000602
БИК047501602
ДиректорЕрофеев Сергей Аркадьевич, действует на основании Устава